中國耀華玻璃集團有限公司創建于1922年，緊鄰秦皇島港，是中國乃至遠東第一家采用機器連續制造玻璃的工廠，被譽為“中國玻璃工業的搖籃”。耀華集團研發的在線低輻射鍍膜玻璃、自潔凈玻璃、硼硅玻璃、鋁硅玻璃、熔石英玻璃等產品，銷售遍布全國，并出口歐洲、東南亞、南美等近百個國家和地區。“耀華”品牌在國內外都享有廣泛聲譽。
 
為了實現耀華集團“存量優化、增量發展”的戰略，2017年起，耀華集團組織實施了日產量560噸的LOW-E節能玻璃智能制造技改工程項目建設，該項目是國內第一條采用寬板慢速生產工藝的生產線，總投資5.1億元，主導產品為在線低輻射鍍膜玻璃和汽車風擋玻璃。



本項目包括了電氣，給排水，供熱、污染物處理和監控通訊等多個系統。變頻器作為生產線電氣控制和通訊傳遞的核心設備，既要具備強大的現場總線通訊控制功能，又要能夠根據現場復雜的環境進行靈活的程序定制，同時在節能環保、使用壽命和可靠性上也提出了很高的要求。

經過多方比較，項目選用了丹佛斯FC302系列變頻器作為生產線驅動器，并配以Profibus DP現場總線通訊卡，以滿足快速通訊及控制的要求。退火窯傳動部分使用丹佛斯成熟的雙變頻器熱備方案，以確保關鍵設備可靠運行。壓延機控制采用丹佛斯可編程MCO305運動控制卡，以實現高精度的角度同步控制，其對玻璃的厚度控制精度比傳統方式提高了兩倍，并提高了玻璃的溫度均勻度。最重要的是MCO305能夠按客戶需求編制程序，這樣就能將編碼器反饋檢測程序加入其中，一旦發生編碼器故障，變頻器可以自動切換為開環速度控制，并向上位機發出警告，以避免嚴重的停機故障。

 

上海津信在項目上線調試過程中，派出專業的現場服務工程師，協助系統集成商完成變頻器通訊、變頻器本地/遠程控制、風機水泵控制、閘板控制等參數設置，完善PLC控制程序的配套編程，調校變頻器模擬量輸出信號等工作，提高了現場調試的效率，上海津信的技術支持能力得到了客戶的充分肯定和認可。



項目于2018年6月28日點火成功。整條生產線實現DCS遠程控制，無需人員到達現場即可實現全自動化操作及監控。